El nuevo centro de trabajo Z2 responde a las exigencias de carpinterías dinámicas y evolutivas, en búsqueda de máquinas sin limitaciones para los más diversos trabajos con la más alta exigencia. La robustez de la máquina
y las prestaciones de alta gama permiten a la máquina configura de acuerdo a las más altas exigencias. Diversas versiones son personalizables de acuerdo a las necesidades de cada usuario, pero todas las máquinas
poseen medidas útiles de trabajo de 3000 mm. de largo en el fresado hasta 1300 de ancho con todas las herramientas. El pasaje máximo hasta 270 mm. logra satisfacer cualquier tipo de trabajo en grandes espesores.
Aunque dispone un equipamiento rico y funcional, permite equiparla con una gama de opcionales que de acuerdo a cada necesidad se adiciona:
Rapid 8: Cambio rápido de herramienta sobre el montante móvil que permite soportar herramientas hasta 180 mm. logrando una gran variedad de herramientas siempre disponible.
Fresador horizontal: Indicado para quienes necesitan una elevada utilización, como cajas de cerraduras o rebajes para bisagras. Está equipado con un motor directo de 2 salida con potencia
a 18.000 r.p.m.
Morsetas mecánicas: ideal para quienes necesitan bloquear todo tipo de maderas de grandes espesores.
COMPACTA COMO UNA PEQUEÑA, EL VALOR AGREGADO DE LOS “BUMPERS”
El plus derivado de la integración de los “Bumpers” en la protección cabeza: asegura el mínimo medida de maquina aunque siendo
completamente funcional a la seguridad.
Libertad de trabajo y un gran confort en las operaciones a péndulo. Permite trabajar un largo máximo de pieza hasta 1.190 mm.
Datos Tecnicos
| Recorrido del fresador eje X: | 3.700 mm |
| Recorrido del fresado eje Y: | 1.750 mm. |
| Recorrido del fresador eje Z: | 150 mm. |
| Velocidad de desplazamiento | 60 mt/min. |
| Tipo de conexión elector mandril: | HSK 63 |
| Cantidad de mechas | 18 |
| Potencia del motor de las mechas: | 3 HP. |
| Velocidad de giro de las mechas: | 6.000 r.p.m. |
| Almacén de herramientas automático: | a bordo del montante móvil. |
| Largo de la mesa de Trabajo: | 1.300 mm. |
| Cantidad de ventosas: | 12 |
| Bomba de vacio: | 100 m3/h. |
| Potencia instalada | KVA 23 |
| Consumo de aire comprimido: | 450 NL/min. |
| Consumo de aspiración: | 3400 m3/h. |
| Diámetro de la toma aspiración centralizada: | 200 mm. |
| Velocidad de aspiración: | 30 mt/seg. |
| Peso total: | 3000 Kg. |
Medidas de Trabajo
CABEZAL
El cabezal fresador esta equipado con un motor de 15 HP (11 Kw) que permite tanto en maderas como en placas. Posee una potencia constante de 11000 a 18000 rpm. Con rotación izquierda o derecha seleccionable desde cada programa.
Los Acoples HSK 63 con doble superficie de referencia garantiza una elevada rigidez del cono y el porta herramienta. Esto permite trabajar con herramientas de mayores diámetros y desbastes a velocidades aceleradas garantizando la calidad de terminación.
Mechas: el Grupo Operador pose un cabezal de 18 mechas independientes y sierra integrada en el cabezal. El cabezal de 4 mechas verticales en sentido horizontal para perforaciones en X, permite realizar con 1 solo movimiento la perforación para Tarugo – Acople de leva: muy utilizado en muebles de panel. 12 mechas verticales permite tener: diámetro 35, 8, 15, 20, 5 pasante y barrea de agujeros de 5 mm. (total 3) que asegura una configuración completa sin necesidad quitar o agregar una mechas para todos los herrajes del mercado.
La unidad de agujereado está formada por una robusta estructura que contiene porta mechas individuales, que se deslizan en un cilindro de bronce (camisa), perfectamente rectificados. Para cada ciclo los
porta mechas interesados se colocan en la posición de trabajo accionados por cilindros neumáticos.
El recorrido activa el taladro (eje Z) por un tornillos a circulación de esferas y se desliza sobre guías prismáticas THK.
Regulación de los giros del cabezal a taladrar con el Inverter
El inverter presente en la maquina puede mandar la velocidad de rotación de los mandriles de la unidad de taladro, para
adecuarla a las diferentes tipologias de los trabajos pedidos.
Sistema de aspiración optimizada y centralizada
Los simples conductos de aspiración, uno en cada unidad instalada en la maquina, son encanalados hacía una sola salida. Esto permite
tener un solo tubo del sistema de aspiración conectado a la maquina. Al interior del transportador hay válvulas comandadas por el Control Numérico, que se activan solo si el grupo relativo está en función.
En esta manera el flujo de aspiración se concentra solo en la unidad que en aquel momento está trabajando, aumentando así la eficiencia de la misma unidad.
Redisposición para cabezales a reenvío angular con pre carga.
Permite el montaje del cabezal a reenvío a bordo del Electromandril y elimina el mínimo juego de acoplamiento mecánico.
MESAS
La Mesa TV sin tubos de conexión. La evolución de la sujeción en los centros de trabajo. Particularmente la nueva mesa de trabajo TV envía el vació directamente a los planos de trabajo en vez de las ventosas. Los planos de trabajo se llenan de vacío y son activados son en la presencia de las ventosas. Esta particularidad permite una gran versatilidad de la mesa de trabajo permitiendo montar y desmontar las ventosas necesarias de acuerdo a las medidas y tipo de pieza que sean necesarias. A su vez, permite adicionar a futuro cualquier otro tipo de ventosa que sea necesaria: rectangulares, giratorias, con morsetas. Perdiendo ampliar la máquina con una mínima inversión. Sistema con bloqueo y desbloqueo NEUMÁTICO de los soportes; accionado sobre las guías de deslizamiento mediante cilindros neumáticos dirigidos por un botón colocado en posición ergonómica para permitir el movimiento de los planos con absoluta facilidad.
Cada ventosa posee una válvula de presencia, permitiendo sólo activarse en el caso que tenga una pieza, distribuyendo el máximo del vacío en las bombas que sólo están activas.
esto permite trabajar
al máximo sujeción sin perdidas innecesarias de vacío entre las conexiones de cada ventosa.
El dispositivo ayuda carga: Facilitan las operaciones de carga y descarga del campo de trabajo, particularmente indicados para paneles pesados. Garantiza un fácil deslizamiento sobre el dispositivo evitando rozar contra las ventosas.
Bloqueo mecánico de piezas: Para la sujeción mecánica que deben ser perfiladas sobre grandes desbastes en los perfiles.
Cantidad 6 Morsetas. Para el bloqueo de elementos rectos para perfilar y retestar. Posicionados sobre todo el perfil del plano TV como una ventosa normal y con bloqueo de pieza mediante vacío. Campo de cerrado de 12 a 80 mm. Carrera máxima del cilindro 10 mm. fuerza máxima 700 N.
CAMBIO DE HERRAMIENTAS
El almacén de herramienta (R8) está constituido de un soporte sobre el mismo cabezal de la máquina. Todas las herramientas son cargadas en el programa de trabajo y la máquina ejecuta automática la búsqueda de la herramienta necesaria. El cambio automático de herramientas sobre el mismo cabezal evita tener que retirarse hacia la parte posterior o lateral evitando tiempos improductivos. Permite realizar trabajos pendulares concambio de herramientas. Puede alojar herramientas hasta un diámetro máximo de 120 mm. y cabezales reenvío angular.
El almacén de herramienta TR10 está constituido de un soporte mecánico montado directamente a la bancada de la máquina y capaz de alojar 10 herramientas. Todas las herramientas pueden ser cargadas en el programa de trabajo y la máquina ejecuta automática la búsqueda de la herramienta necesaria. La gran ventaja del este tipo de almacén es de tolerar herramientas de mayor peso. a su vez, puede alojar cabezales a reenvío angular que no se pueden cargar en cargadores sobre el mismo cabezal.
CONTROL
Control numerico mandado por computadora
El Armario eléctrico está unido en la izqueirda de la base de la máquina. De esta manera se obtiene una gran espacio de trabajo desarrollando
el mejor ley out de la fábrica. La PC está sobre una consola móvil que puede ser posicionada según las necesidades del cliente para mejor visualización y falicitar el trabajo del operario. La unidad
de gobierno está constituida por un Control Numerico Morbidelli gestionado por PC OFFICE estándar instalado en el armario eléctrico. La presencia de una computadora personal estándar, con una potente
configuración hardware completamente ampliable y definible para las exigencias específicas de cada usuario, aporta al Control Numérico un grado de familiaridad incomparable: el software avanzado trabaja
en ambiente Windows XP y cierra las potencialidades necesarias para una programación sencilla, eficaz y accesible aunque para quien no ha trabajado con una computadora La computadora Estándar garantiza
una apertura sin limites, permitiendo utilizar todas las potencialidades típicas de cualquier PC: Disketera y CD Rom, grabadora de CD, pantalla audio, lectores de códigos de barras, conexión por linea
serial o paralela de impresora , modem, estáner o cualquier otro tipo de periférico Sin necesiad de un técnico especializado. No existe algun obstaculo para la conexion en red y es posible instalar cualquier
tipo de software existente en el mercado (ej. Autocad, sistema Cad-Cam, Viuver, etc…). .Dispositivo de control remoto para la gestion de las principales funciones de la maquina.
Teleasistencia Gratuita:
Sistema De diagnóstico a distancia integrado en el Control de la máquina. Gracias a una simple conexión telefónica, el equipo técnico de SCM group puede conectarse e intervenir rápidamente en el control PC/PLC. Solucionando rápida y eficazmente cualquier inconveniente evitandocualquier tipo de parada improductiva de la máquina. A su vez, permite al cliente obtener actualizaciones de Software en cualquier momento.
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